BDO, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ 1,4-butanediol, ເປັນວັດຖຸດິບທາງເຄມີ ແລະ ອິນຊີພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນ. BDO ສາມາດໄດ້ຮັບການກະກຽມໂດຍຜ່ານວິທີການ acetylene aldehyde, ວິທີການ anhydride ຜູ້ຊາຍ, ວິທີການເຫຼົ້າ propylene, ແລະວິທີການ butadiene. ວິທີການ acetylene aldehyde ແມ່ນວິທີການອຸດສາຫະກໍາຕົ້ນຕໍໃນການກະກຽມ BDO ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການ. Acetylene ແລະ formaldehyde ແມ່ນ condensed ທໍາອິດເພື່ອຜະລິດ 1,4-butynediol (BYD), ເຊິ່ງຖືກ hydrogenated ຕື່ມອີກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ BDO.
ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ (13.8 ~ 27.6 MPa) ແລະເງື່ອນໄຂຂອງ 250 ~ 350 ℃, acetylene reacts ກັບ formaldehyde ໃນທີ່ປະທັບຂອງ catalyst (ປົກກະຕິແລ້ວ acetylene cuprous ແລະ bismuth ຢູ່ໃນສະຫນັບສະຫນູນ silica), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນລະດັບປານກາງ 1,4-butynediol ແມ່ນ hydrogenated. ກັບ BDO ໂດຍໃຊ້ຕົວເລັ່ງ nickel Raney. ລັກສະນະຂອງວິທີການຄລາສສິກແມ່ນວ່າ catalyst ແລະຜະລິດຕະພັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງແຍກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແມ່ນຕໍ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, acetylene ມີຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນສູງແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະເບີດ. ປັດໄຈຄວາມປອດໄພຂອງການອອກແບບເຕົາປະຕິກອນແມ່ນສູງເຖິງ 12-20 ເທົ່າ, ແລະອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະລາຄາແພງ, ເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນສູງ; Acetylene ຈະ polymerize ເພື່ອຜະລິດ polyacetylene, ເຊິ່ງ deactivates catalyst ແລະຕັນທໍ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນແລະຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງ.
ເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ອຸປະກອນປະຕິກິລິຢາແລະຕົວກະຕຸ້ນຂອງລະບົບຕິກິຣິຍາໄດ້ຖືກປັບປຸງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນຂອງ acetylene ໃນລະບົບຕິກິຣິຍາ. ວິທີການນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທັງພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການສັງເຄາະຂອງ BYD ແມ່ນປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ຕຽງນອນ sludge ຫຼືຕຽງທີ່ໂຈະ. ວິທີການ acetylene aldehyde BYD hydrogenation ຜະລິດ BDO, ແລະປະຈຸບັນຂະບວນການ ISP ແລະ INVISTA ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນປະເທດຈີນ.
① ການສັງເຄາະ butynediol ຈາກ acetylene ແລະ formaldehyde ໂດຍໃຊ້ copper carbonate catalyst
ນໍາໃຊ້ກັບພາກສ່ວນເຄມີຂອງ acetylene ຂອງຂະບວນການ BDO ໃນ INVIDIA, formaldehyde reacts ກັບ acetylene ການຜະລິດ 1,4-butynediol ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ catalyst ກາກບອນທອງແດງ. ອຸນຫະພູມປະຕິກິລິຍາແມ່ນ 83-94 ℃, ແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນ 25-40 kPa. catalyst ມີລັກສະນະເປັນຝຸ່ນສີຂຽວ.
②ຕົວກະຕຸ້ນສໍາລັບການ hydrogenation ຂອງ butynediol ກັບ BDO
ພາກສ່ວນ hydrogenation ຂອງຂະບວນການປະກອບດ້ວຍສອງເຄື່ອງປະຕິກອນຕຽງຄົງທີ່ຄວາມກົດດັນສູງເຊື່ອມຕໍ່ເປັນຊຸດ, ມີ 99% ຂອງປະຕິກິລິຍາ hydrogenation ສໍາເລັດໃນເຕົາປະຕິກອນທໍາອິດ. ຕົວເລັ່ງ hydrogenation ທໍາອິດແລະທີສອງແມ່ນ activated nickel ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.
Fixed bed Renee nickel ເປັນ nickel aluminium alloy block ຂະຫນາດອະນຸພາກຕັ້ງແຕ່ 2-10mm, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ພັຍທີ່ດີ, ພື້ນທີ່ສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະຖຽນລະພາບ catalyst ທີ່ດີກວ່າ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວ.
Unactivated fixed bed particles Raney nickel is grayish white , ແລະຫຼັງຈາກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ແນ່ນອນຂອງ alkali leaching ຂອງແຫຼວ, ພວກເຂົາເຈົ້າກາຍເປັນສີດໍາຫຼືສີດໍາອະນຸພາກສີຂີ້ເຖົ່າ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນເຕົາປະຕິກອນຕຽງຄົງທີ່.
① Copper ສະຫນັບສະຫນູນ catalyst ສໍາລັບການສັງເຄາະ butynediol ຈາກ acetylene ແລະ formaldehyde
ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ catalyst bismuth ທອງແດງທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ, formaldehyde reacts ກັບ acetylene ເພື່ອສ້າງ 1,4-butynediol, ໃນອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາຂອງ 92-100 ℃ແລະຄວາມກົດດັນຂອງ 85-106 kPa. catalyst ປາກົດເປັນຝຸ່ນສີດໍາ.
②ຕົວກະຕຸ້ນສໍາລັບການ hydrogenation ຂອງ butynediol ກັບ BDO
ຂະບວນການ ISP ຮັບຮອງເອົາສອງຂັ້ນຕອນຂອງ hydrogenation. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ nickel ຝຸ່ນເປັນ catalyst, ແລະ hydrogenation ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແປງ BYD ເປັນ BED ແລະ BDO. ຫຼັງຈາກການແຍກ, ຂັ້ນຕອນທີສອງແມ່ນ hydrogenation ຄວາມກົດດັນສູງໂດຍໃຊ້ nickel loaded ເປັນ catalyst ເພື່ອປ່ຽນ BED ເປັນ BDO.
ທາດເລັ່ງທາດໄຮໂດຣເຈນຂັ້ນຕົ້ນ: ທາດເລັ່ງທາດ nickel Raney ຜົງ
ທາດເລັ່ງທາດໄຮໂດຣເຈນຂັ້ນຕົ້ນ: ຜົງ Raney nickel catalyst. catalyst ນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນສ່ວນ hydrogenation ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຂອງຂະບວນການ ISP, ສໍາລັບການກະກຽມຜະລິດຕະພັນ BDO. ມັນມີລັກສະນະຂອງກິດຈະກໍາສູງ, ການຄັດເລືອກທີ່ດີ, ອັດຕາການປ່ຽນແປງ, ແລະຄວາມໄວການຊໍາລະໄວ. ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍແມ່ນ nickel, ອາລູມິນຽມ, ແລະ molybdenum.
ທາດເລັ່ງໄຮໂດຣເຈນຂັ້ນຕົ້ນ: ຝຸ່ນ nickel ອະລູມິນຽມຕົວເລັ່ງ hydrogenation
catalyst ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກິດຈະກໍາສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ອັດຕາການປ່ຽນແປງສູງຂອງ 1,4-butynediol, ແລະຜະລິດຕະພັນຫນ້ອຍລົງ.
ທາດເລັ່ງ hydrogenation ທີສອງ
ມັນເປັນ catalyst ສະຫນັບສະຫນູນທີ່ມີອາລູມິນາເປັນບັນທຸກແລະ nickel ແລະທອງແດງເປັນອົງປະກອບການເຄື່ອນໄຫວ. ລັດທີ່ຫຼຸດລົງແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນນ້ໍາ. catalyst ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງ, ການສູນເສຍ friction ຕ່ໍາ, ສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີທີ່ດີ, ແລະງ່າຍທີ່ຈະກະຕຸ້ນ. ເມັດ clover ສີດໍາຢູ່ໃນຮູບລັກສະນະ.
ກໍລະນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ Catalysts
ໃຊ້ສໍາລັບ BYD ເພື່ອສ້າງ BDO ຜ່ານ hydrogenation catalyst, ນໍາໃຊ້ກັບຫນ່ວຍບໍລິການ 100000 ໂຕນ BDO. ສອງຊຸດຂອງເຕົາປະຕິກອນຕຽງຄົງທີ່ກໍາລັງປະຕິບັດການພ້ອມໆກັນ, ຫນຶ່ງແມ່ນ JHG-20308, ແລະອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນນໍາເຂົ້າ catalyst.
ການກວດສອບ: ໃນລະຫວ່າງການກວດກາຂອງຜົງດີ, ພົບວ່າສານເລັ່ງການນອນຄົງທີ່ JHG-20308 ຜະລິດຜົງດີຫນ້ອຍກວ່າຕົວເລັ່ງການນໍາເຂົ້າ.
ການເປີດໃຊ້ງານ: ສະຫຼຸບການເປີດໃຊ້ຄາຕາລິສ: ເງື່ອນໄຂການກະຕຸ້ນຂອງສອງຕົວເລັ່ງລັດແມ່ນຄືກັນ. ຈາກຂໍ້ມູນ, ອັດຕາການ dealumination, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ inlet ແລະ outlet, ແລະການກະຕຸ້ນການປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການກະຕຸ້ນແມ່ນສອດຄ່ອງຫຼາຍ.
ອຸນຫະພູມ: ອຸນຫະພູມປະຕິກິລິຢາຂອງ JHG-20308 catalyst ບໍ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກ catalyst ທີ່ນໍາເຂົ້າ, ແຕ່ອີງຕາມຈຸດວັດແທກອຸນຫະພູມ, catalyst JHG-20308 ມີກິດຈະກໍາທີ່ດີກວ່າ catalyst ນໍາເຂົ້າ.
impurities: ຈາກຂໍ້ມູນການກວດພົບຂອງສານສະກັດຈາກ BDO crude ໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນຂອງຕິກິຣິຍາ, JHG-20308 ມີ impurities ຫນ້ອຍລົງເລັກນ້ອຍໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເມື່ອທຽບກັບ catalysts ນໍາເຂົ້າ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນເນື້ອໃນຂອງ n-butanol ແລະ HBA.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ການປະຕິບັດຂອງຕົວເລັ່ງ JHG-20308 ແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີຜົນກໍາໄລສູງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດ, ແລະການປະຕິບັດຂອງມັນແມ່ນພື້ນຖານດຽວກັນຫຼືດີກວ່າຂອງ catalyst ທີ່ນໍາເຂົ້າ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງການສ້ອມແປງ nickel ອາລູມິນຽມ catalyst
(1) ການຫລອມໂລຫະ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ Nickel ແມ່ນ melted ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂຍນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງ.
(2) ການປວດ: ຕັນໂລຫະປະສົມແມ່ນເມ່ືອຍ່ອງເຂົ້າໄປໃນອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍຜ່ານອຸປະກອນ crushing.
(3) ການຄັດເລືອກ: ການຄັດເລືອກອະນຸພາກທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.
(4) ການກະຕຸ້ນ: ຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ແນ່ນອນແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງດ່າງຂອງແຫຼວເພື່ອກະຕຸ້ນອະນຸພາກໃນຫໍຕິກິຣິຍາ.
(5) ຕົວຊີ້ວັດການກວດກາ: ເນື້ອໃນຂອງໂລຫະ, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ crushing compressive, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ, ແລະອື່ນໆ
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-11-2023
